重新认识镁合金半固态压铸技术

重新认识镁合金半固态压铸技术

　　半固态加工技术，历经40多年的研究和发展，对其认识愈来愈深入。开始，人们认为它仅仅是一种新颖的铸造加工方法，继而认为是塑性加工的延伸，且是锻造和铸造之间的一个加工链、金属加工的一种补充。后来在对铸、锻两种加工方法的发展轨迹研究基础上，惊奇地发现，半固态加工技术不仅是作为工艺方法的补充出现在金属加工领域中，而且是铸造、锻造工艺发展的一种必然。由于它加工的组织——球晶的存在，使其有“剪切变稀“的易充填特性，特别是最终加工组织呈细等轴晶类变形组织，而非枝晶，具有极好的力学性能，这是造铸和锻造所不具备的。最后，采用“材料质量利用率”和“材料性能利用率”这两个指标，比较了3种工艺方法，得出了深入开展半固态加工技术的研究和应用，是推进“节能减排”的最佳途径之一。随着时间的推移，其优势愈来愈彰显，并将为企业界所接受。

　　半固态技术目前研究成果主要有：流变铸造、触变铸造、射铸成形等。涉及的金属材料有：镁合金、铝合金、钢铁等，在产品方面主要运用于汽车关键性零部件，如赛车架、气体调节阀、摩托车底盘车架臂，电子配件，如复印机驱动齿轮、手机外壳、笔记本外壳等。

　　半固态压铸技术综合了传统的铸造和锻造两种成形方法的优点，既可以提高零件的力学性能，也可以成形形状复杂的零部件，具有高效、优质、节能和近终成形等优点。美国DowChemical公司已研发出镁合金半固态触变压铸成形的工艺与设备。